- 关于立体卡书模切质量问题的解决对策2007-04-22 05:14:59
- 模切是卡书制作工艺过程中关系制作质量、生产效率的重要工序。由于卡书在模切工序中对工艺有特殊要求，生产过程中又不同程度地存在影响卡书质量的因素，因而要严格按模切工艺技术要求施工，以避免产生质量问题。 卡书的模切工艺流程：制模切版或模具一上版一设置机器压
- 预印裁切中的常见问题及其解决方法2007-04-22 05:14:58
- 预印裁切系统的结构由高速色标跟踪系统和高精度电脑横切系统构成。电脑横切系统切纸精度必须保证在±lmm内，这样才能保证预印裁切纸的高精度。高速的色标跟踪系统要有很快的响应速度和精确的检测范围。目前要求检测点直径在0．3mm—1mm，检测距离为30mm—100mm。而且色
- 欧米特双工位模切系统 标签印制新思路2007-04-22 05:14:57
- 相对于单张纸印刷方式，轮转印刷方式更适合于批量大、品质要求高的烟包印刷。作为一家有着40余年历史的柔性版印制机制造厂，意大利欧米特有限公司(0MET)在进入中国市场后，基于和烟包印制企业的合作经验，针对中、窄幅轮转印刷开发出一些有价值的新技术，在这里与致力
- 烟标凹印机分切模切部分介绍及选择2007-04-22 05:14:56
- 分切和模切部分主要完成印刷的后工序。 1、连线模切。 烟包凹印机的专业配置一般包括连线模切装置，并根据产品的需要同时配上压花、压痕和模切滚筒。这种配置方式的主要优点是：实现开卷、印刷、模切一次加工成型，高效快捷；节约后道工序的投资，生产周期短；加工过程
- 模切压痕工艺综述2007-04-22 05:13:45
- 一、加工工艺流程概述 一般模切压痕工艺的流程为： 上版→调整压力→确定规矩→粘塞橡皮→试压模切→正式模切→整理清废→成品检查→点数包装。 二、加工工艺过程 以模切压痕加工的主要对象--纸盒为例，一般需要经过开料→印刷→表面加工→模切压痕→制盒的过程。 在模
- 印刷压痕一次完成工艺简介2007-04-22 05:04:59
- 在一些零件印刷和装潢印刷工艺中，常常需要加一次压痕工艺，如便笺、便函、书刊封面、请柬产品以及一些装潢印刷产品(有压折痕类)，按传统的印刷工艺生产，是先完成“明
- 模切压痕过程中排废纸边断裂解决办法2007-04-22 05:04:19
- 在不干胶材料的印刷加工中，常常在模切压痕时，出现如图1B所示的纸边断裂现象，使生产不能正常进行，标签的废品率上升。 图1 模切压痕的排废 排废时的纸边断裂，主要和模切的状况有关，生产现场不妨试用一下“底纸压痕“的方法，来检查并解决模切压痕纸边断裂的问题。
- 烟包彩盒模切起毛的问题分析及解决2007-04-22 05:02:27
- 烟包彩盒在模切时起毛、起尘是众多包装印刷厂家面临的通病，且一直没有很好的解决办法。以下是本人在多年实践中得出的一些经验，供同行借鉴。 导致模切起毛的主要因素有纸张质量和模压两个方面： 1、纸张质量对模切起毛的影响 由于商家对一些高档产品的包装要求越来越
- 标签印刷印后加工的问题细解2007-04-22 04:55:14
- 啤酒瓶颈部位的啤酒商标的印后加工成型工艺有两种：一次性冲制成型的，即在印品上用模切冲力一次性冲切出成品的；也有经过两道工序加工成型的，即先将印品在切纸机上戴切成半成品，后再转到模切机（如：MWB-184半自动卧式模切机）上用模切冲刀裁切成品。 切刀的锋利至
- 裁切质量浅析2007-04-22 04:50:27
- 现薄纸印刷后卷曲的原因及解决方法 在裁切薄纸印张（如字典印张等）的过程中，经常出现印张卷曲、翘曲等现象，影响裁切加工的进度和质量。分析其原因主要是印张的含水量与环境温、湿度不平衡造成的，可采取以下方法解决。 1.除湿法 由于印张内部比空气中的含水量低，裁
- 讨论激光全息标签模压加工相关问题2007-04-22 04:45:11
- 激光全息技术利用光与物质作用时产生的散射、反射、透射、衍射、干涉、吸收等基本规律，获得某种特殊的视觉效果。激光全息标签就是应用激光全息防伪技术制作的集防伪、展示促销、美化生活三大功能于一身的标签。激光全息标签在阳光下五光十色，当光线较暗时却"含而不露
- 浅谈模切暗线爆裂原因分析与故障排除2007-04-22 04:45:02
- 在纸品包装的印后加工中，模切、压痕是一道重要的工序，它是通过用钢刀和钢线排成的模切版，在模切机上把承印物切成一定的形状、压出痕迹或用于弯折的槽痕，用于弯折的槽痕俗称为暗线。对暗线的质量要求是宽窄合适，清晰饱满、不爆裂、成型好。爆裂是一个比较常见的质
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