模切压痕技术在瓦楞纸箱中的应用(下)

    4．装版垫版

    模切压痕版排好后，装入版框固定，再装入模切压痕机，即可进行加工。

    (1)贴橡皮条

    模切压痕版排好后，在模切刀两侧版基上贴橡皮条，利用橡皮条的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免钢刀被嵌牢而影响操作。

    模切用橡皮条一般分硬性和软性两种，硬性橡皮用于较厚的印料，软性橡皮用于较薄的印料，由专业生产厂家生产。一般来说，橡皮条应高出模切刀刃3～5mm，橡皮条距离刀线的距离为1～2mm。

    模切刀之间的距离如果小于8mm，则应选择硬度为HS600的橡皮条；模切刀之间的距离如果大于10mm，则应选择硬度为HS250的橡皮条。模切刀与钢线的距离如果小于10mm，则应选择硬度为HS700的拱型橡皮条；如果大于10mm，则应选择硬度为HS350的橡皮条。模切刀的打口位置使用硬度为HS700的拱型橡皮条，用于保护连接点不被拉断。

    (2)垫版

    垫版是将模切压痕版下面垫上一层或数层纸或纸板，使版面钢刀或钢线高度一致，压力均匀。

    模切压痕版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的定位机构很精确，每次装卸都不影响位置精度。为使印版的钢刀或钢线刀口各点获得均匀的模切压痕压力，版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫版和垫线的方法可以使压力均匀，保证模切压痕质量。

    在垫好的模切压痕版中，钢刀和钢线的高度差一般为需模切压痕瓦楞纸板压实后的厚度。

    5．铺压痕模

    将模切压痕版固定在平型底板上，还要在压印平板上铺压痕模，以保证压痕清晰，容易成型。

    压痕模有石膏压痕模、纸板压痕模和粘贴压痕模和钢质压痕模。

    石膏压痕模是在压印平板上粘上一层黄板纸，黄板纸上涂一层石膏浆，用模切压痕版在石膏层上压出印痕，经过修整去除印痕部分即成为压痕模。

    纸板压痕模是将纸板用黏合剂粘贴在压痕模平板上，用压痕版压出印痕，用刻刀将印痕部分刻掉，成为纸板压痕模。

    粘贴压痕模也称为速装压痕模，主要由压痕模、定位塑料条、强力底胶片、保护胶贴组成，可以快速粘贴在压印平板上，使用方便。压痕模完成承印物的压痕；定位塑料条是用来安装粘贴压痕模时，确定压痕模的准确位置：强力底胶片是用来把压痕模粘贴在模切压痕底板上；保护胶贴是用来在日常运输和保存中，保护底胶。

    钢质压痕模用金属材料直接加工而成，尺寸精度高，耐用，加工成本高。

    各种压痕模的厚度一般为需压痕瓦楞纸纸板压实厚度。压痕模槽宽度可用下式计算：

    B＝(1.8－2.0)c＋d

    式中：B——压痕模槽宽度；

    c——瓦楞纸板压实厚度；

    d——钢线厚度。