机组式柔版印刷机的模切问题
与宽幅柔印机相比，机组式柔印机的一个最大特点就是它可以进行联机模切，并且绝大多数都采用圆压圆的方式，因为平压平联机模切机构较复杂，且会降低印刷机的运行速度。柔印机上一般配备叁个模切工位，模切工位包括一个齿轮驱动的底砧辊，一个用於固定模切刀及底砧辊的「槽」，及一套能在机器壁板上给模切刀施加压力并调节压力的组件。模切工位的结构强度、刚度及可维护性是模切的关键因素。
圆压圆的模切刀像印版滚筒一样，可以进行纵向套准调节。普通的整体式模切刀一般采用机加工方法制成。首先需根据承印材料的情况与加工量选择不同等级的刀具钢，经过高精度的数控切削加工形成刀刃的形状，再进行表面硬化处理，最後在显微镜下用手工精修刀刃，再到机器上试模切。这种模切刀可模切100万次左右，刀刃磨钝後可修磨，一副模切刀总共可以修磨叁次，每次修磨後模切次数达80万次左右。若使用维护得当，模切刀的使用寿命即模切次数总计可达350万次。
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