浅析上光油在生产中的印刷质量控制

        印刷后，为了提高印品的光泽度，提升产品档次，往往还需要加印一层上光油。上光油的用量关系到印品的最终效果，量大了会产生拉毛，影响印品质量，量小了则达不到预期的效果。笔者结合多年的实际经验谈谈上光时应注意的几点事项。

         1．上光油用量要控制适当，具体方法如下。

         (1)用手指触摸出墨辊来控制其出墨的均匀度和出墨量，一般出墨厚度为0.05mm左右。上光油的用量一般以2.5kg光油印刷4000张左右对开纸为宜。

         (2)用白纸打一张满版，在日光灯下目测上光油膜层是否均匀。

         (3)在印刷过程中要经常查看叼口空白处光油是否符合要求，特别是要避免纸张两端油量大、中间油量小的现象。

         2．上光前用白纸试印满版，在日光灯下观察是否有凹橡皮的现象，此法很直观。在上光过程中也要经常印几张白纸，以检查上光质量。

         3．印刷时应加入适量的(一般控制在3％以内)白燥油，以免干燥过快把印刷机胶辊拉坏、扯烂。

         4．印品不能堆放过高，一般128g/m2铜版纸堆放不超过3000张。

         5．在印刷时尽量不喷或少喷防粘粉，以免影响印刷品的光泽度。

         6. 勤擦洗橡皮布和滚筒，避免上光油在其上发生干燥。