作者简介：王守鸿，一九九八年毕业于武汉测绘科技大学，获印刷工程学士学位。二○○一年毕业于武汉大学印刷传播系，获硕士学位，现任职于广东轻工职业技术学院。
常见故障之八：多色印刷出现套印不准
可能的原因
解决方法
移印头
移印头位置不正确
调整移印头的位置，使套印准确
几个颜色印刷的移印头形状不同
多色印刷，采用完全相同的移印头印刷
几个颜色印刷的移印头硬度不同
多色印刷，采用硬度相同的移印头
腐蚀凹版
几个色版上的图象没有套准
重新腐蚀制作凹版
油墨
某一色的网点扩大比其他几个颜色要大一些
调整油墨的黏度，防止油墨导致的网点扩大
承印材料
印刷物件塌下(例如塑料瓶)
用一个支撑性能好的夹具
其它可能原因
工件夹具没有达到足够稳固
控制好夹具，如果必要，换一个新夹具
夹具没有用螺丝拧紧
用螺丝把夹具拧紧一些
转动工作台移动不精确
调整工作台，使工作台来回移动精确
常见故障之九：印刷图象呈斑点状
腐蚀凹版上油墨干燥结皮通常会导致印刷品上出现斑点或白点
可能的原因
解决方法
移印头
移印头的形状过于平整
换一个形状尖一点的移印头
移印头有孔且磨损厉害
换一个新移印头
腐蚀凹版重新腐蚀制作一块腐蚀深度较深的凹版
凹版腐蚀深度太浅
凹版材料类型选择不当
重新制作凹版
油墨
油墨太黏稠
加一点稀释剂
油墨干燥固着在凹版的凹坑面
用稀释剂清洗凹版
承印材料
印刷物件受到油脂的污染
用乙醇清洗印刷物件
其它原因
移印机的速度太慢
提高移印机的速度
常见故障之六：油墨遮盖力太差
常见故障之十：油墨黏附在移印头的表面
移印过程中，如果移印头从凹版上完全吸附了印刷图象的油墨，但是并没有把完全油墨转移到印刷物件上，那么印刷品上会出现白点。
可能的原因
解决方法
移印头
移印头太软
换一个硬度稍微硬一点的移印头
移印头的形状选用不当
换一个形状稍微尖一点的移印头
移印头的表面发硬且有孔
换一个新的移印头
腐蚀凹版
凹版腐蚀深度太浅
如果油墨在凹版上干燥固着，重新制作一块腐蚀深度较深的凹版
凹版腐蚀太深
重新制作凹版深度适中的凹版
油墨
油墨在移印头上干燥结皮
加一点阻滞剂或加一些稀释剂
油墨在移印头表面过于湿润
往油墨加点挥发速度更快的稀释剂
承印材料
印刷物件表面不干净(表面有油脂、释放剂、手汗等脏物)
预先清洗印刷物件，如果表面实在太脏，最好用乙醇清洗，印刷过程中建议戴着手套操作
其它原因
室内温度过高
室内温度最好在21-25℃间
移印头的移动速度太慢
如果油墨干燥在移印头表面，那么把移印头的移动速度提高
移印头的移动速度太快
物件上油墨处于湿状态，需要更多的干燥时间，或者采用冷/热空气干燥
常见故障之十一：印刷图象的边缘呈头发丝状
出现这种印刷故障，可能因为印刷物件表面有静电，也可能是其他因素导致这种故障，例如移印头形状、油墨黏度不恰当等等。
可能的原因
解决方法
移印头
移印头形状过于平整
换一个形状稍尖一点的移印头
腐蚀凹版
凹版腐蚀深度太深
重新制作一块深度稍浅一点的凹版
加网不当，或者根本没有加网
重新换一个加网网屏试试
油墨
油墨太黏稠
多加一点稀释剂
油墨干燥速度太慢
采用干燥速度快的稀释剂
承印材料
印刷物件表面有静电
使用消静电装置，或者增加车间的相对湿度
其它原因
空气湿度太低
把室内相对湿度调整到60-80%
印刷速度太快
降低印刷速度
移印头的压力过大，导致油墨外溢
降低移印头的压力
