基于DoNet理念的数字化作业流程
当前，印刷行业正在面临一系列严峻的挑战，诸如“随着计算机直接制版（CTP）技术的普及，需要进一步缩短交货期”，“随着用户需求呈现多样化趋势，小批量业务有增无减”，“受到削减经费和激烈竞争的影响，印刷单价持续下降”，“由于原材料成本的不断上升，确保利润成为棘手难题”等等。
印刷企业必须制订出前所未有的经营战略方针，以便在如此困难的环境下巩固和拓展业务领域。
作为摆脱困境的一种手段，印刷企业正在认真考虑实现“印刷业务的整体最佳化”，建立从制订印刷计划到发送最终印刷品为止的一条龙式生产体制。
灵活运用JDF数据格式构筑的网络形成数字化作业流程是实现上述目标的关键因素。
通过JDF将孤立的各道工序实现系统集成
不同工序和部门借助JDF实现信息共享化
由CIP4倡导的作业定义格式（JDF）是一种通用语言，可以让不同系统之间实现信息沟通。具体来讲，不同工序和部门利用JDF可以跨越相互之间的界线，灵活自如地交换或共享各类信息。另外，利用JDF可以将两极分化的各道工序（由于工序性质的不同难以实现同步共享信息）集中在一起实现系统集成。这里提到的两极是指管理部门（主要包括DTP数据管理、接收/发出订单、作业管理、进度管理、成本管理等）及生产部门（印刷规格、纸张规格、运作实际业绩、印后加工规格等）。
通过构筑支持JDF的网络就能解决一切问题吗？
在针对“支持JDF即意味着实现整体最佳化”的说法下定论之前，需要注意的是尽管利用JDF可以建立起通畅无阻的信息流通（软件）网络，并且能够灵活运用几乎所有印刷业务工序的信息，但是作为信息发源地的各工序终端则毫无例外地由打样机、计算机直接制版系统（CTP）、印刷机或切纸机等硬件来组成。无论数据流程多么出色，如果终端设备不稳定的话，也无法发挥有效作用。各类设备的数字化应对能力及机器性能从很大程度上影响着整体最佳化的效果。KOMORI认为应该巧妙运用JDF实现各道工序的部分最佳化，通过执著追求部分最佳化来提高整体最佳化的效果。
基于DoNet理念的数字化作业流程
告别“返工作业”，建立“完整作业”体制，实现部分最佳化。
实现‘印刷作业最佳化’成为当务之急
如何削减“成本浪费”是实现工序最佳化过程中必须考虑的问题。绝大多数的“成本浪费”起因于针对不同工序实施的二次加工或修改作业，即“返工作业”。告别“返工作业”的关键在于建立“完整作业”体制，需要对每道工序作业内容进行彻底分类，精心制作出合格的作业成果，并将成果准确无误地传递给下一道工序。
这就意味着需要拥有支持数字化作业流程的印刷机，不仅具备高级数据管理功能，而且载有能够有效处理各类数据的先进软件。
当务之急是灵活巧妙地运用硬件和软件构筑能够实现“印刷工序稳定化-印刷作业标准化”的作业环境。经过完善的业务网络可以挑选出最需要的高质量信息，通过JDF进行有效可靠的数据管理。
引用DoNet理念构筑数字化作业流程
DoNet是一种数字化作业流程，KOMORI从印刷设备制造厂商的角度出发，以能够处理数字信息的高性能印刷机（印制最终印刷品的设备）为主，旨在实现“印刷作业标准化”。为了确保与印前设备及印后加工设备的连接，KOMORI的DoNet支持JDF数据格式，通过反复进行连接测试，与全球赫赫有名的设备制造厂商、销售商的产品实现无与伦比的兼容性，以用户的作业环境为出发点，充分贯彻开放型网络结构的理念。
为了进一步追求“最佳化”的境界，KOMORI制订了7大课题，即色彩管理、支持操作员作业、缩短作业准备时间、稳定可靠的高速印刷、减少资材浪费、生产工序的最佳化和印刷环境的标准化，针对这些课题孜孜不倦地开展产品研发活动。
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