印刷压力的调整原则与常见问题分析（下）

时间:2007-10-19  来源：必胜网  作者：修澄

6. 滚筒合不上压

产生原因：

（1）低速离合器打滑。低速机滚筒合不上压，常见的是离合（机械式）月牙凸块打滑

解决方法：（机械式）将离合器卸下来，在月牙块部位的平面上凿几条菱形格子，或者在凸块部位做补焊堆高处理。

（2）滚筒离压靠山螺丝松动。高速机合不上压的原因之一，是离压“靠山”螺丝松动。“靠山”螺钉装在传动面墙版上，松动后会使滚筒离压过量，这时在操作面的离合器被动撑牙就回过了头。当再次合压时，电磁铁将主动撑牙顶上去，主动撑牙不能与被动撑牙咬合而打滑，造成滚筒合不上压。这种现象如不及早发现，电磁铁线圈不久就会被烧毁。有时操作者判断错误，认为是电磁铁出了故障，结果会使换上的电磁铁线圈接连烧毁，造成损失。

解决方法：当滚筒合不上压时，拆开保护罩点动机器，检查电磁铁是否工作，如已烧坏要更换上新的。同时检查滚筒离合压是否过重，离压过量时，主动撑牙不能与被动撑牙咬合，这时需拆开传动面罩壳，将滚筒离压“靠山”螺钉瞬时针方向拧紧一些。拧紧时可多拧1～2圈，使主动撑牙进入被动撑牙的撑口部位有0.1毫米的余量，再将“靠山”螺钉锁牢即可。

7. 离合轴缓冲

在印刷过程中，离压、合压的工作机件是偏心轴套的离合运动是由滚筒离合压机构操纵的。但是由于机件磨损和调节不当，在滚筒合压后会发生离合轴的缓冲动作。它的根源主要在滚筒离合机构上，这种现象多发生在调整压力或更换衬垫物之后。它的特点是合压后第一圈，离合轴、摆杆和连杆三点不成一线，待运转几周后才合实。

解决方法：首先要按机器使用说明书认真调整和测量滚枕间隙，严格按数据衬垫，避免任意加大压力而引起合压时离合轴的缓冲现象。

（2）棘爪或撑牙磨损使离合机构失去自锁能力当棘爪或撑牙磨损后因合压量不够，使离合轴、摆杆、连杆三点不成一线，失去自锁能力而出现缓冲现象。

解决方法：合压后由离合轴中心，经摆杆轴心至连杆轴心拉一直线。当观察三点不成一线，合压“靠山”又有间隙时，可在棘爪和撑牙之间试加塞片，至三点成一线时，或略超过些为好。测出磨损数据，然后用补焊棘爪或撑牙的方法加以解决。

（3）离合轴套磨损失去控制 如同滚筒的轴径与轴套磨损引起晃动，出现“墨杠”的道理一样，使离合机构失去应有的精度的控制，引起离合轴缓冲动作。

解决方法：及时镶套或更换进行补救。

8. 调节滚筒中心距应注意的问题

在调节过程中必须注意：

（1）必须卸去印版滚筒和橡皮布滚筒的衬垫（包括印版、橡皮、呢子、和衬等），同时在合压的情况下测量滚筒间隙、滚枕间隙和齿轮间隙。

（2）必须选择一个没有偏心轴承的滚筒（印版滚筒或压印滚筒）为基准，这个滚筒安装时必须校准水平，和墙板成垂直角度。

（3）在转动橡皮滚筒偏心轴承到压印位置时，必须注意两端偏心轴承位置应在同一方向。这样能避免造成橡皮滚筒轴线对基准滚筒的轴线的中间相错。

（4）对无滚枕的胶印机，齿轮啮合间隙必须调整在规定范围内，谨防齿根“顶牙”，对测量滚枕的胶印机，把两端滚枕间隙调整到标准值，同时滚枕必须保持清洁圆整。然后在滚筒表面选择两端、中间三点，检查滚筒间隙是否相同，确保滚筒的平行度。

附录：

机器型号 Heidelberg Speedmaster 102-4 Roland  RVK3B 三菱 DIAMOND 3D-4 北人PZ4880—01 北人       J2108
传动齿轮分度圆直径 270 ㎜ 300 ㎜ 310㎜ 275㎜ 300㎜
印版滚筒筒体直径 269 ㎜ 299 ㎜ 309.54㎜ 274㎜ 299㎜
橡皮布滚筒筒体直径 263.6 ㎜ 293.5 ㎜ 304.1㎜ 268.5㎜ 293.5㎜
压印滚筒筒体直径 270㎜ 300㎜ 620.4㎜ 275㎜ 300㎜
印版滚筒肩铁直径 270㎜ 300㎜ 309.88㎜ 274.8㎜ 299.8㎜
橡皮布滚筒肩铁直径 270㎜ 300㎜ 310㎜ 275㎜ 300㎜
压印滚筒肩铁直径 269.3㎜ 299.5㎜ 620㎜ 274.5㎜ 299.5㎜
印版滚筒和橡皮布滚筒标准滚枕间隙 0.1㎜（允调范围0.05～0.30㎜） 0.1㎜ 0.2㎜ 0.2㎜
橡皮布滚筒和压印滚筒标准滚枕间隙 0.35㎜ 0.25㎜ 0.05㎜+承印物厚度 0.25㎜ 0.2㎜
印版及衬垫总厚 0.6 ㎜ 0.7 ㎜ 0.4㎜ 0.7㎜ 0.7㎜
橡皮布及衬垫总厚 3.20 ㎜ 3.25 ㎜ 2.95㎜ 3.25㎜ 3.35㎜

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