双面印刷设备大观（单张纸胶印）

传纸滚筒3上的钳式咬牙是翻转纸张的机构，它在翻转过程中应使印张与大传纸滚筒2平稳地分离，即钳式咬牙牙尖部分的速度和加速度，应与传纸滚筒2上的吸嘴4吸住的印张拖梢边的速度和加速度相对应，因此钳式咬牙的运动，是由随传纸滚筒3转动和自身翻转180度两方面合成的一种比较复杂的运动。

图四所示为钳式咬牙结构以及控制张闭和翻转运动的机构。每个钳式咬牙

图四 钳式咬牙结构以及控制张闭和翻转的机构
1-下牙片；2-上牙片；3、9-螺钉；4-轴；5-牙体；6-空心轴；7-牙座；8-弹簧；10、11-凸轮；12、15-滚子；13、17、18-扇形齿板；14、16-齿轮；19、20-撑簧

［图四b」由下牙片1和上牙片2两部分组成。下牙片1用螺钉3固定在轴4上，上牙片2固定在牙体5上，牙体活套于空心轴6,而牙座7与空心轴相固定。牙体5与牙座7之间装有弹簧8，使上下牙片产生必要的咬力，当牙片夹住纸张时，螺钉9与牙体之间应有一定的间隙。

下牙片轴4和空心轴6的转动，分别由两套结构类似的凸轮-齿轮机构［图三]传动，其中凸轮10和11分别固定在两边墙板的内侧面上。凸轮11通过滚子15，使过滚子12，使扇形齿板17摆动(13, 17与14, 16在图上重合），传动固定在空心轴上的齿轮16,控制钳式咬牙的开闭。安装在传纸滚筒3（图三)上的轴是扇形齿板18的摆动中心，而撑簧19、20的作用是使滚子与凸轮始终保持接触状态。

上面讲到，钳式咬牙咬在印张的拖梢边，为了保证正反面套印准确，必须使印张在交接前处于绷紧状态，平服地附在滚筒表面，因此在大传纸滚筒2(图四)上对应印张拖梢边的部位，配备有一套能够转动的吸嘴，且分成两部分朝不同方向（朝外、靠身外八字方向）转动，以便在周向和轴向展平纸张。

由单面印刷变换成双面印刷时，大传纸滚筒2与传纸滚筒3的周向安装位置要求是不同的，两者之间相差一张纸长度的弧长，需要改变大传纸滚筒2传动齿轮与传纸滚筒3传动齿轮的周向相对位置才能实现。为此，传纸滚筒3采用双联传动齿轮(两个齿轮的参数相同) ，内齿轮固定在滚筒轴头上，与下一色组压印滚筒的齿轮啮合。外齿轮通过6个带压块的压紧螺钉与内齿轮相固定，它与大传纸滚筒2的齿轮啮合。调整时，只要松开这些压紧螺钉，摇动机器，使装在机架上的0位线从对准外齿轮上两个三角形并列的标记（图五)变为对准两个三角形对顶的标记，然后拧紧压紧螺钉。这样内、外齿轮相对位置的改变，仅仅使大传纸滚筒2相对传纸滚筒3转过一段弧长，达到钳式咬牙咬住印张拖梢边进行交接的要求，并不改变钳式咬牙和下一色组压印滚筒咬牙，以及大传纸滚筒2咬牙和传纸滚筒1咬牙的交接位置。

图五 钳式咬牙翻转控制机构示意

　　如果印刷纸张的幅面改变，大传纸滚筒2上的吸嘴位置应作相应调整，为此大传纸滚筒2筒体由两个扇形板组合而成，在一个扇形板上固定咬牙，另一个扇形板上安装吸嘴，它可以沿圆周方向移动，以改变吸嘴与咬牙之间的距离，适应不同幅面的纸张。但是无论纸张幅面多大，钳式咬牙与吸嘴总是在大传纸滚筒2和传纸滚筒3的中心连线上进行交接，这就要求大传纸滚筒2和传纸滚筒3的周向位置要作相应调整，方法是松开双联齿轮上的压紧螺钉，摇动机器，使外齿轮朝顺时针方向转动（指图五所示位置），调节量有刻度显示，即使0位线对准与调节量相对应的刻度线。然后拧紧压紧螺钉。

　　当然，由于纸幅变动，大传纸滚筒2上咬牙的放纸位置也要相应改变，所以开牙凸轮装在一个圆盘上，松开压板螺钉，就能使圆盘绕滚筒轴线转动，从而调整凸轮的周向位置，保证咬牙适时张开。

　　罗兰700型、高宝KBA  RAPIDA130-v 162、 三菱DIAMOND 3000R型平版印刷机配置单滚筒翻转装置，即采用双咬牙纸张翻转机构（图六），首先由翻转滚筒2的吸风系统吸住纸张的拖梢部分，当吸风和咬牙系统向内摆动时纸张后端仍被吸风吸住，并随后转交给咬牙系统时，印张拖梢部分被朝前地送到下一个压印滚筒3的咬牙系统，并在后面所有印刷机组中实施背面印刷。

 

　　前面我们说到，这两种（钳式和双咬牙式）翻转机构能够被称为真正的翻转机构。但是我们很快就会发现，这两种机构有一个共同的特点，就是机构过于复杂，在长期的使用过程中很容易由于机械性的磨损而导致部件的误差，这种误差的积累很显然对于正背套印是不利的。另外由于这种翻转方式依次采用纸张的两个对边作为叼口，所以设备的套准除了依赖机构的精确性，还要同时依赖对纸张的精确裁切。

　　串联翻转（TANDEM PERFECTOR）式印刷设备

这种结构设计是三菱公司在DIAMOND 3000TP上使用的其独创的设计（文章开头处的图为其外形），它几乎综合了所有双面印刷设备的优点，并有效的解决了双面印刷品在印刷过程中的干燥问题，就现在的技术而言可以说是双面印刷的极品。