海德堡102系列胶印机

2.功能显示

电眼箱面板上有7个显示灯，其相应的功能可使操作者确定故障位置并加以调整，见表1。

表1

标志	名称	功能
	操作显示	一旦电气系统可以开始工作，此灯亮。
	故障显示	当飞达停止或电气系统检测到故障信号而关闭了飞达时，此灯亮。
	合压显示	当设备可以合压时，此灯亮，但如果没有按预置速度开关，此灯也亮。
	晚到位显示	至少一个光电眼的ANK检测头检测到纸张时，此灯亮。
	越位显示	至少一个光电眼的FüK检测头检测到纸张时，此灯亮。
	接近开关显示	控制盘的空缺处每次经过接近开关时，此灯亮，因此机器每转动一周，灯亮一次。
	调节控制	当ANK信号按照规定逻辑传给电气系统时、此灯亮，即当两个ANK检测头同时检测到纸张时，此灯与ANK灯一起亮。

3.调整接近开关及控制盘

(1)除必须使控制盘处于接近开关槽中央位置外，还必须与接近开关底部保持2mm的距离；

(2)控制盘的边缘②用于调整控制时间；

(3)盘车使机器递纸牙垫与输纸板成90⁰作为参照位置，调节方法如下：

将刻度盘准确地调到12⁰的位置。用WLm22 149检测“0”位是否与压印滚筒的“D”刻线相吻合，反盘动机器至344⁰±30"的位置。而后调整控制盘使边缘②处于接近开关槽位置，同时使BAE的“”应答显示灯刚好亮起或熄灭。

注意：当控制盘通过控制开关槽时，BAE上的“”显示灯一直会亮。

4.调整光电检测头

(1)通过调整图2所示的调节螺钉可以调整光电管的位置。螺钉每转动90⁰对应于距离变化0.2mm,螺钉向右转可减小纸张前边缘到光电管的距离，向左转可以增加此距离。

(2)将传动面和操作面的前规都调到“0”位，合飞达并在无纸的情况下点动机器，直到递纸牙垫转到与前规同样的高度上，则BAE上的“”接近开关显示灯亮。

(3)在每一个光电管下放半张纸，在输纸板的纸尾处记下一个标记，小心缓慢地向后移动，直到BAE的控制指示灯刚好熄灭。测量纸尾与刚才所记标记的距离。这个距离应为1～1.5mm。如果不是这个距离，则必须重新进行调整。

纸张定位控制系统电路图见图12。

 

5.常见故障原因分析（见表2）

表2

现象	原因
飞达连不上	触动了飞达有关电气装置的停飞达功能（纸堆限位开关，双张，HE25等）。 接近开关损坏。 BAE损坏
开机时飞达立刻转动但停不下来	BAE损坏或20伏的直流电压不正常
飞达停止时，压纸簧片控制电磁铁不动作	60伏的直流电电源故障（保险丝）。 BAE故障。
停飞达时，压纸簧片的电磁铁吸合后立刻释放	10伏的直流电源故障。 BAE故障
尽管纸张传输很好，但输纸过程中仍然会出现停车现象	可能是光电管故障，需要擦拭或重新调整，必要时候需要更换
输纸时飞达及机器停止	可能是光电管故障，需要擦拭或重新调整，必要时候需要更换
按动按扭“合飞达”时，机器大约转动1周后停止	1只光电管损坏，一直产生纸张越位信号
第1张纸到达前规处时，机器急停	纸张定位时间不当，应检查并调整纸张定位时间

　　四、其它

1.输纸板压纸簧片的调整

大家都知道，所有带下摆式前规的印刷机（海德堡SM102系列胶印机）都带有压纸簧片。当飞达由于空张或纸张歪斜而停时，可压住刚好到达前规处的纸张。

调节过程过（见图13）：

 

（1）调整挡杆A（66.012.074），使顶销B（66.012.134）与摆杆C(66.012.081）的距离为1mm,可脱开压纸簧片后在靠刹D（66.012.127）上进行调节。

（2）调整压纸簧片E（66.013.051），使其与输纸板F的距离为9mm。

（3）调节时需要松开夹块I上的内六角螺钉II（见图14），调完9mm的距离后锁紧此螺钉为检查压纸簧片的性能，手动使压纸簧片靠向输纸板（见图14箭头）。压下电磁铁后此距离应为约2～3mm,必要时可调整电磁铁的位置。

 

（4）完成对压纸簧片的调整后开动机器，检查电磁铁吸合（晚到位或空张）时递纸牙是否张口足够大以使其不叼纸。用厚纸板进行检查。

需要校正时，可更换顶销B（图13）下而的吸振器G或选用适当厚度的垫片（从66.012.153中选取）将吸振器垫起。

垫圈66.012.153（可供选用的一套垫片）包括：

66.012.150＝0.50mm

66.012.151＝0.75mm

66.012.152＝lmm

66.012.136＝1.5mm

2.输纸板

输纸板不平整会引起印品甩角现象，也可以造成递纸牙片在前规处叼纸时牙片打纸现象，使印品前后方向套印不准。

不要轻易更换输纸板，因为它经过平台校正后仍然可以使用。在调节完拉规条的高度之后，拉规槽（66.072.003和66.072.004）对输纸板的位置也必须做精确调节，以保证输纸板安装后，磁铁板与输纸板平起并且使输纸板保持平整。

通过增加或减少垫片，调节输纸板下方固定座的位置亦可对输纸板的平整度进行校正。