胶印"条杠"的产生与解决方法探究 3

5）滚筒包衬不当
                
    在实际工作中，橡皮滚筒是弹性体，在承受压力时存在微量误差。包衬厚的滚筒并非是纯滚动状态，而是有一定范围内的滑动，容易发生震动，产生“条杠”；包衬过大时，可压缩的橡皮滚筒在压力作用下，橡皮布表面产生向前或向后的凸包，过量的摩擦印版版面而出现“条杠”；则更换的橡皮布未绷紧或用久的橡皮布产生松弛时，在印刷压力作用下，橡皮布在滚筒表面产生滑移也会导致“条杠”出现。有时由于叼口部分印迹过浅而局部垫纸，使滚筒空挡周期的冲击力变大，也会引起“条杠”。滚筒的包衬一般有软、中、硬几种，软包衬一般不容易出现条杠，但因富有弹性使印刷效果不理想而少用；采用硬包衬印刷的网点清晰，但包衬弹性小，在精度不高的胶印机上易出现“条杠”。
                
    解决方法：滚筒的包衬必须在保证最小的适印压力前提下，通过精确的计算来确定包衬的厚度。在保证印迹清晰、网点变形小的前提下尽量选用中硬包衬。最好采用气垫橡皮布。
    
    6）传动机构交接振动引起
               
    胶印机滚筒咬牙一般是靠强力撑簧作用使叼纸牙闭合咬住纸张进行印刷的，咬牙轴端的滚子随滚筒转动，当达到撞击墙板上固定的凸轮开牙板时挤压撑簧将咬牙打开，当滚子脱离开牙板时，作用在撑簧的力消失，咬牙闭合。在运动过程中，咬牙需开闭两次完成从递纸牙接纸印刷到完成后转交收纸牙。由于开闭时产生较大的冲击，影响压印滚筒运转的稳定性，导致压印滚筒间发生滑移，严重时就会出现“条杠”。与此类似，滚筒离合压、凸轮驱动机构工作也会引起振动而产生“条杠”。