下一代印刷技术──Elcography (二)

4.网点的控制

驱动阴极的直流脉冲，以15毫微秒间隙最长到4微秒的长度施加，故可以形成256不同大小的网点(见图4)。因此，造出了变更墨膜厚薄和径的网点，从而可再现256阶调，以50毫微秒实现了密度值(OD)0.05，4微秒实现了密度值1.75。

网点形状的控制

根据铁离子和树脂相反应，树脂便交联，不溶化后在滚筒表面形成网点(见图5)。因为这个反应在很短时间内完结，当电流被断路立即停止，钝化层的再生又重新开始。

网点的形成

四.Elco 400印刷机的概要

Elco 400是由印刷机组，卷送装置、卷取装置构成，代表性的构成是与4色对应由4印刷机组构成，但根据机组的任意组合和选择周边装置，对应用户的目的，可做到组成从单色印刷机到多色印刷机。典型的工作流程是制作可实现RIP处理和编页码处理的数码文件，输入文件服务器，从存储器数据将印刷用的录入信号传给印刷头进行印刷。

1.数码前端

Elco 400的数码前端是由网路文件服务器、图像数据服务器，以及数据管理站构成，文件服务器因为要容纳大容量的图像，做到高速处理，故采用了RAID系统，与图像数据服务器之间以带宽50MBS的光导纤维连接。此文件服务器在进行印刷活儿的过程中，将下一步要印刷的点子组合数据送入图像数据服务器。

图像数据服务器是每1站以2千兆信息组的SRAM构成，分成静态部分和动态部分，前者是作为固定数据区域，处理背景等的固定图像的数据，后者是可变数据区域，将来自RAID的数据转写成动态，处理位址等的可变数据。

数据管理站是将容纳在SRAM中的点子组合数据经由光导纤维，高速地转送给印刷头。此站使用了市售的PCI规格的电脑，采用了可靠性，牢固性高的作业系统(QN/X)。

2.印刷机组

用Elco油墨实现图像形成的印刷机组，在具备阳极功能的滚筒周围，配置了各种组件(见图6)。

Elco 400印刷机组简图印刷工程调节供墨图像形成凝固显像图像转印洗净

1.调节组件

在形成图像之前，在阳极滚筒表面，薄薄地涂布一层油，起到提高形成在滚筒表面的网点转印效果。

2.供墨组件

系排列在阳极和阴极之间的喷嘴供墨的装置。

3.印刷头组件

针对阳极表面，供给对应图像数据电流的梢状阴极与驱动它的驱动电路相组合构成，梢状阴极具有20微米的直径，400dpi的场合，以约60微米间隔排列，各个梢均埋入绝缘树脂内。现有的印刷头是以896根梢阴极作为1组，共由8组(7168根)构成，它适应18英寸宽的卷筒纸。每1组用4微秒扫描，全18英寸宽便用32微秒扫描完毕，印刷头的内部为水冷。

4.显像组件

根据流於阳极和阴极间的电流形成的网点，因为是埋入没有凝固的水性油墨中，可用装在显像组件上用氨基甲酸酯橡肠做的刮板刮掉非凝固油墨，只把凝固网点留在滚筒上面，被刮掉的油墨又返回墨斗中经回收供再使用。

5.图像转印辊组件

在阴极滚筒上形成的网点，经由氨基甲酸酯橡胶的加压辊，压附到印刷用纸上完成转印，凝固网点於水性油墨中，不溶化后析出，但因网点内部含有水分，它向纸张渗透及被设在机组后的加热辊来乾燥。

6.洗净组件

网点转印到纸张之后，用压力水和刷子洗净滚筒表面。洗净水经回收后再利用，印刷作业结束后，分离为水和淤渣。

五.印刷速度

Elcography的特徵之一就是它的印刷速度。18英寸宽以32微秒扫描，将印刷引擎以每秒400英尺的速度驱动，1小时便能印刷95738页(换算A4规格)。Elcography没有使用形成半色调的演算法，又因为网点形成法很单纯，故无须停机也能对色相、密度、反差进行补偿。

六.Elco 400型的规格

当前Elco 400的代表型机械的规格如下：

印刷速度：每秒2米

A4规格印刷张数：1小时95738页

1网点的灰级：256

机组数：4机组

分辨力：400dpi，每毫米16网点

卷筒纸宽：18英寸

最大图像长度：18米

页容量：250(A4)

输出带宽：896千兆资讯组(每秒)

输入带宽：50千兆资讯组(每秒)

印刷机大小：长15x进深3x高1.6米