凹版图像色彩处理的技术方法和要领

三、处理图色的步骤

　　处理图色时，首先必须对“目的”和为达到此“目的”而采取的方法有明确的概念。也就是说，首先要弄清楚，根据这张商品包装袋的图色，应该制作出怎样的图色质量？反过来，要制作出预期的图色质量应采取什么样的技术加工和再创作处理，才能保证制作出符合“目的”的图色效果，都要事先思考和分析得清清楚楚，做到心中有数。然后遵循色彩处理的规律，按其先后步骤进行调整，不能不分先后，看到什么，想到什么就调整什么，从而造成盲目的、无效地来回重复调整。步骤如下：

　1．解读原稿。操作之前，首先要用自己的审美眼光和凹工艺规律来解读原稿，解读这张包装产品的主体是什么，商品属性的特征是什么，印象中的实物色彩的特点是什么，分析对比光盘图色与客户提供的彩稿图色有什么差别，分析光盘图色中的灰色平衡，阶调层次，色彩还原，锐化程度四项基本标准数据是否符合该产品的印刷适性要求，存在什么优缺点，并在头脑里设想出，参考屏幕色把它调整处理到什么程度为最佳？

　　笔者在实践中体会到：事先对原稿解读不解读，解读得深不深大小一样，只有解读深，分析透，设想高，即做到眼高，然后采取正确的方法进行加工处理；即做到手高，才能又快又好地做出优质产品，若眼不高，手也无从高起。

　　2．色空间模式转换。目前外来的电子图像文件有两种色空间模式，一是GCR产生分色的GRB模式；二是GCR产生分色的RGB模式已经转换成了CMYK模式，现在大多数都是此模式，两种模式都是GCR的长阶调黑版工艺。因此，要把它转换或调整为符合凹印包装类产品的以三原色为主，黑版为骨架的工艺数据。

　　第一种模式 只需按凹版三原色为主工艺的CMYK分色参数设置转移即可，比较方便。第二种模式有四种转换方法：自动计算法，填充法，选校工具调整法，二次转换法。可根据原稿图色简单复杂情况择优选用。

　　在模式转换时，对于CMYK分色参数的设置很重要，它将直接影响印刷效果，凹版最佳设置如（图1）：

图1

　　3．图像锐化处理。图像处理第一步就要进行锐化，对扫描时造成的模糊进行调整，称之为“校正性锐化”，因为锐化功能的调整会影响阶调值和色彩的变化。笔者看到许多操作人员在色彩校正和阶调调整之后再对图像进行锐化处理，从而造成对已校正过的颜色和阶调值发生变化，特别是高光区的小网点变小和暗调区的网点变大，出现图像反差加大现象，还得重新检查调整高光，暗调值。所以应先进行锐化，再作阶调和色彩调整，暗调值。所以应先进行锐化，再作阶调和色彩调整，则所有由于锐化所引起的阶调和色彩变化，都被一起校正。同时在完成了整体阶调调整和色彩校正之后，在存储图像之前，再作一些适度的锐化调整，称之为“目标锐化”，也是必要的，这主要是补偿后工序印刷失去的清晰度，及补偿第一步“校正性锐化”的不足或过量，调整到从视觉上看，图像的清晰度稍强调过分一些为佳，这对于保持最终印刷品的质量极为有利。

　　4．灰色平衡调整。彩色图像复制的一个关键就在于还原原稿中的灰色，并以灰平衡数据为准则，纠正原稿偏色。

　　（1）掌握本公司凹印打样适性和电雕曲线通过实验得出的Y、M、C三原色版按不同网点面积配比叠印后呈现中性灰色的数据。

　　（2）灰平衡调整的重点是：需要层次的高光白色，25%、50%，75%四个部分的白色和灰色调，灰平衡比例值一定要精确，因为这四个部分的灰色调非常敏感，稍有误差，就会偏色。

　　（3）实践经验，灰平衡网点值配比，应以稍偏暖色为佳，灰色调稍偏暖，视觉感舒服，特别是许多包装产品中的白瓷碗，白瓷杯等白色器物，稍偏暖的白灰色调效果会更好。

　　（4）笔者在一些凹版制版公司采用里印，表印油墨，OPP膜等适性条件，一般为：

　　高光部分：C大于Y、M1%；25%部分：C大于Y、M3%~4%；50%部分：C大于Y、M5%；75%部分：C大于Y、M4%。如表一： 

C	93	90	80	75	70	60	50	40	30	25	20	10	6	5
M	89	86	76	71	66	55	45	36	26	22	17	8	5	4
Y	89	86	76	71	66	55	45	36	36	22	17	8	5	4

　　5．阶调层次调整。凹版图像的阶调层次处理，一是从理论上来说，要使印刷出来的图像应该具有与原稿相同的密度范围。因此应昼做到使凹印印刷适性所能再现的阶调范围与原稿的阶调范围相匹配，要把千变万化的原稿阶调调整到符合凹版电雕曲线和印刷适性的要求，使之达到凹印阶调的极效范围；二是要树立“关键区”的思想，即要特别重视强调突出主体部分的层次质感，把主体部分各种亮度的颜色层次调整到最佳视觉明度，调整处理好三个“关键区”的阶调层次。

　　（1）调整处理好高光部分的层次。若原稿高光部分面积较大，又有丰富的层次质感，一是把极高光的三原色调整为0%，作为该图像最亮部分；二是把需要层次的高光白色，将三原色版的最小网点值调整为印刷能转印出来的最小网点值，并调整到中性白的网点值比例，也叫基础白的设定。根据一般凹印适性，调整设定为C6%，M5%，Y5%，C7%，M6%，Y6%或C8%，M7%，Y7%等。

　　（2）调整处理好暗调部分的层次。若原稿主体部分处理在逆光、偏暗，调整方法：一是采样点取图像暗调部分的中性黑色，没有中性黑色，取最深部分，调整设定C90%~93%，M86%~89%，Y86~89%，K70%±5%，四色总和为330%左右；二是利用黑版拉开暗调最深部分与次深部分的层次。用层次曲线把最深部分的黑版调节到75%，局部最黑部分为80%，把次深中分的层次降浅到60%左右，使暗调层次丰富。

　　（3）调整好处理中调部分的层次。中间调是图像的重点所在，因此，控制好中点（M点）是重要的，因为中调的色密度层次深浅起伏很大，应把它调整到最佳视觉明度。一般以柯达反射梯尺的第7梯（M点）的密度0.78为准，把网点值调定为：C50%，M45%，Y45%，K5%为佳，原稿中调色密度浅，应加深，色密度深，应减浅，都向最佳视觉明度靠拢。

　　用photoshop软件的cuyve曲线工具调节阶调层次时应注意两点：（1）明确层次曲线作用于阶调层次的调节，应先调节阶调层次，后进行色彩调节；（2）少用不用层次曲线工具调节色彩，因为层次曲线的变动会影响灰色系统和彩色系统的变动，若要使用，则要把所要调节的色彩用套索工具单独勾出来调节，或锁定局部层次段进行少量的调节。

　　6．色彩处理。色彩处理是凹版彩色图像复制成败的关键，由于当前屏幕色与凹印打样色做不到“所见即所得”，在一些色域，如青色、蓝色系统存在着较大差距。因此，色彩处理时，不能以屏幕色为准，应以凹印所用的里印墨，表印墨，或天兰，桃红墨等不同特性的油墨，在EOPP膜上表现出的色彩为依据，参照本公司印制的色谱，屏幕色作参考，重点以网点值数据来配置色彩。应在生产实践中一点一滴总结，积累经验，找出哪些色域存在什么误差的规律，然后在调色时加以补偿。

　　色彩处理的标准：（1）首先掌握色彩真实的原则，即与实物色相比达到准确；（2）千方百计使调色后的数码打样色追上客户彩稿样色，经过电子雕刻后的凹印油墨打样色要追上数码打样色，两者颜色还原的准确率达到95%~98%，有些色域甚至优于彩稿；（3）尽量满足人们心时色彩要求或客户对色彩的要求。做到既忠于商品本来的颜色，又满足人们心里色彩的要求，达到色彩的商业效果。

　　用photoshop软件的选择校色工具调节色彩应注意两点：（1）应先调一次色Y、M、C，后调二次色R，G，B；（2）不要用选择校色工具调节复色，因为复色属于灰色系统，若用校色工具调节复色，共校色量大，校色作用小，校色过量会严重影响彩色系统的变化。若要使用，则要把所要调节的复色用套索工具单独勾出来调节。

　　7．艺术性处理。艺术性再创作处理和精细加工是制作高质量凹印产品的必要工作，如果没有优于原稿，没有满足人们心里色彩的艺术性处理和精细加工，不能引起购买者和产品厂家之间的感情共鸣，也就不是好的制版印刷质量。因此，为了更好地表现各种商品实物色彩的特点，一方面要根据人们的主观视觉心里色彩溶入到操作者的调节设计中，对画面的重要色作艺术性的处理，即作适度的夸张的渲染，突出色彩的心里效果，使之符合人眼所感知的视觉真实效果；二方面不是简单的作色彩饱和度调节，而是要升华到按照色彩配置原则，正确处理色彩的正常比例关系，明暗关系，冷暖关系，突出实物形体的立体感，空间感，轻重感；三方面做到精心修补原稿的颗粒，道子、脏点、不匀等弊病，达到产品干净、光洁，细腻，清爽悦目的效果，使人们看了漂亮的的真实的图色就会诱发出购买的欲望，这需要操作人员具有较高的审判眼光和对客观实物色彩的领悟性，以及掌握色彩的配置规律。

　　笔者在一些制版公司按照上述三方面进行精心的艺术性再创作处理和精细的技术加工，制作出许多优质产品，不但得到国内许多客户和美术设计师们的高度评价，他们看了数码打样和凹印样张后认为，与设想的效果一样，认为是当前凹印商品包装产品中的精品。而且得到美国、日本等一些国外客户的赞扬，认为可与他们的同类产品媲美。同时这些产品都是一次凹印打样成功，真正做到又好又快。