复合薄膜包装
日常生活中，我们随处都能见到复合薄膜包装品。在技术上高要求的镀箔薄膜通常用于彩色印刷。为了生产出不同牢固度要求的复合薄膜据要多种材料间的相互作用—合成材料薄膜、钻合剂和印刷油显间的相互作用。
一个持续成长的市场
近年来，软包装的总量在不断增加，这也充分显示了软包装替代如玻璃瓶和金属罐这样笨重包装的趋势。这不仅因为其具有成本优势，而且还由于它能够更快更好地适应市场储求的变化。愈来愈复杂的多层复合工艺(三层和四层复合)使它适应不断扩大的应用领域和日益增长的各种相关要求。复合薄膜市场按特征可分为包装流质货品的离端市场:包装乳酪、鲜肉等的中间市场包装快餐或方便面等千操的货物的低端市场三部分。
复合薄膜的阻隔特点
通过复合薄膜中的不同材料的相互作用.各个层的优点得到积累，以下是复合薄膜所具备的功能:
1.水蒸气阻隔，防止湿货干燥加用于清凉的湿巾：保护千燥的货物不受潮，如烤制产品、粉状产品。
2.酸性物质阻隔.防止氧化如对于脂肪和鲜货等。
3.二氧化碳阻隔。在MAP包装中防止二氧化碳损失实现稳定的包装气体构成加碳酸饮料。
4.香味阻隔。保护香味不从包装中挥发出来而损失如咖啡。
5.气味阻隔。防止吸收外界气味或防止香味的丢失。
6.光线阻隔。防止见光氧化如奶制品。
7，封合牢固。为了复合薄膜的封合使用热压封合。镀铝薄膜具有最好的阻隔特性。把金属汽化到PET塑料膜上也能褥到与镀铝薄腆很接近的特性。使用铝的氛化物或硅的氧化物汽化到PET或OPP塑料腆上同样具有很好的阻隔功能。但是没有很好的光线阻隔能力。
复合薄膜的形成
由两层或更多层形成的!合薄膜必须要如一张薄膜一样不可分开。这不仅涉及到两张薄膜间的钻合剂.还与墨膜有关。钻合剂是合成产品大多数钻合剂是双组分的聚氮醋(PU)钻合剂.钻合过程的化学反应使钻合剂固化。在基材表面的钻合剂主要是一个物理过程只有一小部分是化学过程这时钻合剂的成分与塑料薄膜中的成分钻合在一起并进一步固化。
若在钻合过程中一张薄膜已经是被印刷的那么钻合剂和油墨要符合更多的要求。最基本的要求是在复合前的里层要有很好的附着牢度和彻底的干燥。这愈味着.在印刷的里膜中不允许有溶剂残留。但在油墨的连接料中经常会残留有溶剂或酒精。由于这个原因，钻合剂的性能必须要能与自由基(-OH基)结合。否则钻合剂和固化剂会自身发生钻合反应从而失去了本该具有的猫性。例如复合过程中，薄膜已印刷有PVB油墨，油墨中残留有异氛酸盐，该盐的化学基《NCO基)会与酒精和水的自由基一OH结合发生反应。没有残留导致钻合剂不能充分反应。随后而来的就是一个不足的固化和钻着力。
在钻合剂中，溶剂型的钻合剂与UV钻合剂这类的无溶剂的钻合剂是有区别的。溶剂型的钻合剂需要一个烘道使洛剂挥发出去。使用UV钻合剂时，UV光穿过薄膜到达钻合剂使贴合剂聚合在一起。
适用于复合膜的油墨
适用于复合膜的油墨不仅要在各种各样的薄膜上(OPA,OPP,PET-ALOX,PET-SiOX,PE, Alu)有很好的附着力、与钻合剂充分钻合、较强的内凝聚力(油墨的内聚力)而且无毒安全也是非常重要的。另外对复合薄膜印刷油里的进一步要求是:能印刷持久的图案、无菌和具有巴氏灭菌作用简单的冲压和完美的颜色处理以及快速的溶剂挥发性能。
对于复合薄膜印刷.硝化纤维素(NC),聚撅丁烯(PVC)、聚乙烯醉缩丁醛(PVB)硝化纤维紊一聚氮醋(NC/PU)油皿系统是首先应考虑的。可见，系统调整得越塑性.油里在承印物上附着越牢固.从而复合牢度也越好。PVB油墨系统几乎适合所有的钻合应用程序。这个系统是目前应用最为广泛的。
NC/PU油星系统出现较晚.但是在冲压、颜色处理和清洗方面具有更好的表现。它是一个适用于柔印和凹印的“万能“油里系统非常环保、高速印刷下很少出现故障、溶剂快速挥发、杀菌和巴氏灭菌持久.不含增塑剂成分。目前它的市场地位还比较低但已经显示出了一个增长的趋势。在亚洲广泛使用的PU油墨系统具有与NC/PU油墨系统相似的特点和趋势它在印刷时首先需要先印上一层白色油墨。
PVC油墨系统的市场份额在逐渐下降。由于它所用的油墨中含有‘级‘’成分，所以在包装中不能使用。另外其中所含的“醋“成分会减弱光聚合版的性能，故在柔印中这种油墨系统也未被考虑。因此目前它只是在凹印中还有所应用。
缺陷处理
由于油里、钻合剂中成分的渗透、转移等因紊易造成环境污染因此相关法律法规都对此进行了限制.尤其涉及到食品和药物的复合膜包装方面。
在日常生活中，当消费者选购复合膜包装食品时要特别谨懊，因为食品包装是否环保关系到自身的健康.如果汁、酱油、橄榄、醋酒精饮料、护肤品、洗洁剂、消毒剂、漂白剂等如果使用了不合适的油墨及钻合剂，有可能这些油墨或者钻合剂会融入饮料或食品内，从而会影响到消费者的身体健康。
同样来自油璧或钻合剂中的单体增塑剂也可能渗透(迁移)到产品中去。另外.如果使用了不合适油里系统及钻合剂时巴氏消毒、灭菌或热封合和复合膜的钻合方面的持久性会降低。
结语
生产各种不仅符合法律规定又能满足客户要求的复合膜时.据要将不同材料的优势整合在复合薄膜中这是非常有意义的。但这样的复合膜的生产过程也是非常复杂的。它据要生产商对相关墓材、油里系统和钻合剂有全面的了解.并且对于这些材料之间的相互作用效果也要认知深刻以避免复合膜的后加工出现问题。
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