乳品类食品包装技术具体应用分析(2)

时间:2007-04-22    
  三)包装机械
   乳品工业包装机械大体上可分为两大部分:灌装封口机械和成品包装机械。灌装封口机械包括清洗机械、装料机械、封口机械。成品包装机械包括贴标签机,装箱、封箱及捆扎机。
    1.清洗机械
  为了保证食品容器的清洁,使用前要进行清洗。
    (1)镀锡薄钢板空罐清洗机使用旋转圆盘式清洗机。采用热水清洗,蒸汽消毒。生产能力与清洗时间和星形轮的齿数有关。清洗时间可根据罐的污染程度不同用实验方法决定。这种系统应设有无级变速装置以适应不同情况、不同要求时的清洗。
    特点:结构简单,生产能力较大,占地面积小,易于调节和操作,用水和蒸汽较少而清洗效率高。但其最大缺点是多罐型生产时适应性较差。
    (2)全自动洗瓶机主要用于回收来的玻璃瓶洗涤。有手工清洗、半机械化清洗和全自动化清洗。现在多使用全自动清洗。
    全自动洗瓶机按进出瓶的位置分成双端式和单端式。双端式从一个方向进瓶,另一个方向出瓶。其优点是净瓶距离脏瓶远,不会被污染,适于连续作业,但占地面积大,须两人操作。单端式是指进瓶位置在一端的下方,而出瓶位置在同一端的上方。优点是占地面积小,一人操作即可,但存在净瓶被污染的危险,不利于连续化生产。
    按瓶套的传送方式可分为连续式和间歇式。
    间歇式:在进瓶端,由电动机带动链条由下而上运动,当转到进瓶位置时有一个短暂的停留,使得新带入的脏瓶进入,洗净的瓶送出。在洗瓶机内部脏瓶就是利用静止不动时,用喷嘴进行冲洗。在运动期间是不进行冲洗的。
    连续式:进、出瓶由链带连续传动,其中无停止时间,安装可移动的进瓶落架,当进瓶时,落架向下作短时间移动,让瓶子有充裕的时间进入进瓶位置。洗瓶机内部的喷嘴与瓶套同时移动,冲洗在移动中进行。其缺点是商标易夹在瓶套与瓶间。洗瓶流程:
    进空瓶→预洗刷→洗涤区→热水浸泡喷射区→温水喷射区→冷水喷射区→出瓶
    预洗刷的目的在于去掉脏瓶内残留物,使洗涤剂浸泡槽内残留物尽量少,同时对冷瓶预热,防止冷瓶骤热破碎。洗涤部分包含四部分:碱洗、水洗、酸洗、水洗,也有只用碱洗的。目的是乳化脂肪,温度可达70℃,喷射压力可达2.53×10↑5帕。热水、温水浸泡喷射的目的一是洗去洗涤液,二是给瓶降温,可降到35℃;冷水喷射,在降温的同时,还起到杀菌效果,因为,冷水预先进行了氯化处理。水温10~15℃,洗后的瓶温20℃。
  
  2.装料机械
    (1)液态奶瓶装机按灌装时瓶内的压力分为常压式灌装和真空式灌装。其结构不同点在于后者的灌装阀上有两个小孔,一个通抽真空装置,便于抽真空;一个通空气,在灌装完成时放气。瓶由送瓶链道输送,灌装由升降滑道定量。常压式灌装的优点是结构简单、部件少、操作容易、清洗维修方便,既可连续生产,也可间歇生产。缺点是灌装后,仍有2~3滴奶滴在瓶外,若瓶漏奶,灌装仍会进行,造成浪费。真空灌装克服了常压灌装的缺点,并可在灌装过程中排除部分牛奶中的不良气味,灌装速度加快,时间为常压灌装的1/2~1/4。缺点是操作管理有较高的技术要求,灌装机容易出故障。
    (2)液态软包装机械这类机械一般配备专用包装材料,从包装袋的成型、灌装,到封口同机完成。
    图4-8无菌菱形袋包装机(图中绘出的是该机的主要机件,由利乐包装有限公司提供)
    1.纸卷2.双氧水浴3.纵向封口钳4.管形加热元件
    5.无菌环境6.加料管7.横向封口钳8.切割钳
    图4--8为无菌菱形袋包装机的主要机件构成。包装原理:包装纸通过一双氧水浴浸渍,进行纵向封口,然后进入管状加热器,该加热器由纸筒外另一套管和约1米长围着加料管的电热元件组成,纸筒内壁加热5秒钟后,双氧水分解为氧和蒸汽,使灌装段的上部成为干燥无菌环境。加料管此时将灭菌乳导入其中,再通过横向封口钳时进行横向封口。整个成型、灌装封口操作均在无菌环境中进行。
    图4--9和图4-10是砖形盒成型和灌装的原理图。
    (3)全自动无菌塑料瓶灌装机见图4-11。用于酸奶及相似产品的无菌灌装。包括塑料瓶的消毒、充填、制盖、加盖等工序。这种机械灌装能力很强,每小时4000瓶或4000瓶以上。这种灌装机械要求灌装室接近无菌状态。
  
  (4)固体装料机这种机械主要在于对物料定量,大多采用容积定量法和称量定量法。
    容积定量法有容杯式、转鼓式、柱塞式、螺杆挤出式等。容杯式用圆筒形计量杯定量。见图4-12。
   转鼓式定量装置由位于转鼓外缘的定量容腔控制装料量。转鼓形状有圆柱形、菱柱形等。定量容腔有槽形、扇形和轮叶形,容腔容积有可调和定容两种。见图4--13。
    柱塞式定量装罐装置依赖柱塞的往复运动进行。柱塞占有一定的理论空间,此容积即为定量装罐容积。图4--14。
    螺杆式定量装罐装置是用一种螺旋给料器完成定量装罐的,见图4-15a、4-15b。螺旋的螺距应准确一致,在每次装罐循环中,精确控制螺杆的转数,以达到定量准确。
    称量定量法采用自动秤。一般包括供料器、称量秤和控制装置。供料器应具有优良的可控性能,即随称量过程,实现大量供料、细微供料和加料。称量秤是自动秤的中心部件,一般有杠杆秤组合、天平秤组合和弹簧秤组合。控制装置的灵敏度直接影响自动秤的精度。图4-16为电于皮带秤计量原理图。
  
  3.封口机械
   乳制品使用的封口机械有封罐机、玻璃瓶封口机和软包装热合机。
    封罐机有手工封罐、半自动封罐和自动封罐。自动封罐机分空罐封底机、预封机和实罐封罐机三个机体。
    空罐封底机将罐体与罐底封合。
    预封机将罐盖预卷合在已装好物料的罐体上。卷合的松紧度以不能用手启开,但又能从罐内排除气体为合适。整台机器由上下机座所构成的预封机头、送盖机构、罐盖打字机构及电气、真空系统控制,还有传动齿轮和电机等。
    实罐封罐机是对罐内抽真空或充氮,然后将罐盖密封的设备。由进罐送盖部分、卷边机头机构。真空充氮系统和传动机构等组成。
    玻璃瓶封口机主要用于消毒乳和酸乳用玻璃瓶的封口。在瓶口上加封一张蜡纸,用线扎紧,再用火漆封住。
    4.成品包装机械包括贴标签机。
  装箱机、封箱机和捆扎机。不同的容器使用不同的贴标签机。镀锡薄钢板圆罐贴标签机的代表有自动贴标签机和轻便型贴标签机。玻璃瓶贴标签机有龙门式贴标签机和真空转鼓式贴标签机。装箱机是将包装好的罐瓶、袋或盒等装进瓦楞纸箱内,方法根据产品的形状和需要而不同。封箱机给装好的纸箱贴条。捆扎机是利用各种绳带将纸箱或包封物品捆扎,这类机械发展很迅速,种类繁多,形式各异。


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