纸盒印刷商:适者生存
对于西欧的加工商来说,降低纸盒的生产成本并增加其价值才是正确的路线。纸盒印刷商必须非常努力才能成为一个节约成本方面的佼佼者。他们必须要得到一定的业务量,必须要注意准备时间、速度、高效的后勤和工作流程,Heidelberg公司包装部产品管理副总裁Kilian Renschler说。这家单张纸印刷机方面的专业公司一定认识到了纸盒印刷在其产品线中的重要性,在刚刚过去的英国IPEX展会上,它用了四分之一的展台面积来展示包装印刷机、模切机和折叠封口机。
数字化流程的应用
现在我们开始看到数字化流程也被应用到了纸盒加工中。位于德国Krefeld市的Friedrich Freund是一个例子。今年三月份,该公司的裁切、压痕和折叠施胶操作都被集成到了一个基于JDF的生产流程中。该集成概念是基于Heidelberg Prinect Data Control(数据控制)生产和信息系统以及Boxsoft这一业内专用的管理信息系统之上的。一台Heidelberg Dymatrix 106 CSB型模切机和一台Diana Pro 74折叠施胶机现在与两台六色Speedmaster CD 102印刷机一起被集成到了一个完整的JDF流程中。
印刷与印后工序的完整集成为增加包装印刷和其他业务的生产力提供了巨大的潜力,Prinect 产品管理主管强调说。通过引介基于Prinect Data Control(数据控制)系统的JDF工作流程,我们就能够加强Freund的印刷车间的生产灵活性和效率。增加的生产透明性对于Freund公司来说也同样重要,因为这与减少错误和对生产过程进行分析一样,都能在增加客户忠诚度方面产生积极的作用。对加工操作进行集成的过程从去年购买了第二台Speedmaster CD 102印刷机时就开始了。Heidelberg公司与Freund公司一起合作,为将印后工序也集成到这个工作流程中开发了一种方案。在缩短印刷机的准备时间方面,Data Control(数据控制)系统给我们留下了深刻的印象,我们也希望能把这种优势引入到我们的印后设备中,生产经理Michael Raschke解释说。
每一件重复的生产活件都被单独存储在Data Control(数据控制)的数据库中。在模切和施胶工序也采用与印刷工序一样的过程,来自于某一次特定生产任务的优化机器设置被重点存储起来,并被作为参考数据,在任何时候它都可以被重新调出,与操作人员无关,他补充说。这意味着我们能在尽可能短的时间内结束接下来的工作。Kilian Renschler也很清楚纸盒加工商需要找到具有更高价值的产品。他看到了市场对金属化效果和高光泽度产品的需求。既便是在折扣店中,产品的包装纸盒上也正在被加上新的价值。他接着补充说:“这正是西欧走在东欧前面的地方,不仅仅是在机器配置方面,而且还在对市场的了解方面。例如联机烫印并不会消除对热烫印过程的需求,但是它会带来新的机会。例如你可以对一只折价牙刷盒进行烫印,而从成本的角度看,它并不适合采用热烫印的方法。另外他也认为具有增加安全特点的能力也是一大优势。Heidelberg与Saueressig Security International公司(SSI)合作推出了隐蔽标志技术(CIT)。在进入普通的印刷处理过程之前,客户的原始文件经由特殊的软件进行处理。软件可以对像素和线条信息进行巧妙的处理,使得被插入的标志是肉眼不可见的,只有通过一种解码透镜才看得到。这项技术据说是阻止那些伪造者的理想工具。
冷烫设备的应用
Foiltone冷烫应用系统的制造商OFT Technology公司向位于英国Long Crendon的Windles公司出售了一套B2-1冷烫设备。这套设备被安装在了本月新购进的六色Heidelberg SM102/CD102印刷机的前两个印刷机组上。这样就可以通过第一个机组印上Foiltone粘合剂,然后通过第二个机组进行冷烫操作,OFT公司销售总监John Hopkinson解释说。通过其他的机组可以在冷烫箔上套印CMYK四种颜色,这样任何颜色的冷烫箔都能根据工艺过程来实现,而不是根据材料。这样通过只使用总有是库存的银箔,就可以降低成本。因此对于一些特别的颜色来说,也不需额外的运送时间和价格。这种工艺是完全采用平版印刷方式的,所以工具上的成本只是一张平版印版的成本而已,准备时间只是更换印版的时间,他补充说。
运转速度取决于具体的活件,但一般来说是相当于特殊活件和基材的印刷机的线速度。
这是安装在Windles公司的第二台Foiltone冷烫单元了,该公司也是这种系统的一个试验场所。第一台冷烫单元被安装在了一台双色SM102印刷机上。 除了能帮助公司的设备和工艺增加冷烫的能力,它还使得公司开发了针对纸盒和贺卡的Liqui-Foil品牌冷烫工艺。新增加的设备将会使Windles公司能进一步开发这些市场,并可以进入像为RFID印刷冷烫天线这样的新市场,John Hopkinson介绍说。
多联机设备的集成应用
曼罗兰公司在IPEX展会上卖出了将近400台单张纸印刷机单元。公司CEO Gerd Finkbeiner说:“当今印刷界的三大重要主题是质量、生产力和成本。因此我们的开发工作集中在那些能为我们的客户增加利润的商业模式上,为他们提供能满足他们客户的需求的量身定做的创新性应用方案。负责单张纸印刷机业务的执行董事Markus Rall说:“我们的五种配置组合——QuickChange(快速转换活件)、Inline(联机)、Plus formats(加大幅面)、Smart(智能化)和 Seccomatic(冷烘设备)——可以确保我们的单张纸印刷机客户能以更低的成本、更少的人力、更少的起印废张和更稳定的印刷质量进行生产。更短的活件转换时间和更短的印刷准备时间能够加强印刷设备的经济灵活性。QuickChange提高了生产效率,能减少50%的印刷准备时间。多种联机设备(烫印、检测、分类、紫外线固化、涂布、观察装置、纸张翻转装置、背面印刷、压凹凸装置和裁单张装置)可以集成到各种增值应用方案中,提供更广泛的质量控制,他补充说。这能够使得曼罗兰的客户拓展他们的产品线,与他们的竞争者区分开来。Plus format(加大幅面组合)增加了几种单张纸幅面,虽然数量少但却是决定性的:大0B、大3B和大7B的尺寸,可在一张纸上提供多达50%的多联图像,不需要用户转到更大幅面的印刷机才能印刷。在IPEX展览会上,一家澳大利亚的用户订购了第一台新型的大7B印刷。
大幅面是一种可能将会延续下去的趋势。在这一点上,KBA早已占据了一定的市场,Heidelberg在上一届drupa展会上宣布推出其VLF(超大幅面)印刷机也是很好的说明。
一台带有水相上光和紫光线固化功能的KBA Rapida 205五色单张纸印刷机将会被安装到位于英国Redditch的SP集团中。这台Rapida 205印刷机的最大印刷幅面达1510 x2050mm。SP集团联合CEO Simon Ward说公司将会充分利用该机器在承印物方面的灵活性,在各种不同的纸张、纸板和塑料上进行印刷。StIves公司于2004年9月份收购了SP集团,充分地增加了它在印刷业务方面的能力。
Marek Przybylski是位于波兰Poznan 的Graf Poz印刷公司的所有人,他在IPEX展会上购买了一台Rapida 105印刷机。这台15机组的印刷机会依次安装一台电晕静电消除器、一台上光机、两台内置干燥机、七台印刷机组、第二台上光机、另外两台内置干燥机、第三台上光机和一台三重传送延伸系统。在9月份到位后,这台机器将会印刷纸板包装材料和塑料等。Graf Poz公司正在瞄准迅速增长的包装市场,这台机器将会充分地增加实现这个目标的能力。
在Gallus最近收购了BHS公司30%的股份后,BHS和Gallus第一次在IPEX展会上进行了联合展览。参观者可以看到两家公司共同推出了针对高附加值纸盒包装的一步式后加工中幅和宽幅设备。
BHS公司的Flexline Intro印刷机据说是纸板和折叠纸盒以及软包装印刷界的一个基准。这种印刷机的配置适用于从普通幅面到中等幅面的轮转材料,它可以以卷轴到卷轴、从卷轴到裁切或从卷轴到单张的方式进行印刷。它可以使用所有最普通的油墨配方,包括水溶型、溶剂型和紫外固化油墨。盒式和套筒结构据说可以将印刷准备时间降至最短。BHS为印刷滚筒、网纹辊和压印滚筒配备的独立伺服电机为设备提供了很好的灵活性。凹印和丝印模块、上光、复合、热烫或冷烫等联机后加工单元也都可以集成到这台印刷机上。
对于那些寻求在窄幅轮转印刷机上进行联机加工的纸盒加工商来说,Gallus KM 410/510 S系统据说为高质量、高附加值的纸盒生产开启了一个全新的空间。它能提供一个模块化系统所具有的所有灵活的生产优势,它能够在一台印刷机为完成复杂的小尺寸纸盒所需的印刷、处理和后加工等一系列工艺。
意大利纸盒加工商Palladio Industrie Grafiche Cartotecniche公司安装了一台配有Martin 自动放卷设备的Omet Varyflex轮转印刷机。该机的安装使得公司能为医药、食品和化妆品市场的客户不间断的生产高质量的纸盒,这些业务以前是由它的中幅Heidelberg印刷机和Bobst Autoplatens印刷机完成的。
新的26寸Omet Varyflex 670C印刷机拥有8个UV柔印单元,具有冷烫和反面印刷的能力。Martin公司提供的分切机是一台MBX 08-26-72分切机,据称最大分切速度达244米/分,能够处理直接达1828mm的卷轴。这台分切机配有一套Martin惯性补偿系统、一个双位悬臂式放卷单元和提升装裁装置。
Palladio公司的总经理Livio Padrin说:“大多数欧洲的纸盒加工商都承受着来自于其客户要求降低成本但又不能损失印刷质量的压力,另外还有交货时间方面的压力。我们相们技术创新能够就对这种情况,而且也为我们服务于纸盒市场提供了一种新途径。”
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