中国包装印刷业发展研究
时间:2007-04-21 今日印刷
包装印刷是印刷领域里的一个分支,它伴随着轻纺,医药,卷烟,食品等工业的发展而不断发展,并已成为一个独立的门类。随着科学技术的发展,各项技术应用于包装印刷之中,促进了中国包装印刷业的迅速发展。譬如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM),商标电码制作,无软片雕刻系统,电脑直接制版技术(CTP),柔性版印刷技术、激光模切、高效多功能自动糊盒机等。针对这些发展现状,找准存在的问题,提出合理化的建议,对印刷业的积极健康发展有着重要的意义。中国包装印刷业发展存在的问题1,中国包装印刷水平还比较落后目前,中国的制版印刷、印后处理、设备等还处于国际2O世纪8O年代中后期的水平,特别是计算机技术在包装印刷领域的应用相对落后。主要表现在国内许多包装企业仍采用传统的手工设计、制版及加工工艺。如有些企业在设计纸盒盒片结构时基本是采用类比法,既无标准,又无设计依据,往往造成结构不合理,使用自动糊盒时易出现废品,在绘制盒片结构图,印刷轮廓图,模切版排料图,背衬加工轮廓图及纸盒装潢设计时,多采用手工重复绘图,周期长、效果差,费用高、产品质量达不到高档印刷的要求。2,东西部印刷业发展差距明显由于中国经济发展不平衡,形成中国包装印刷业发展不平衡,东西部存在相当大的差距。包装印刷企业主要集中在长三角、珠三角等沿海地区,而西部地区则比较落后,粤,闽、浙、沪、苏四省一市的包装印刷总产值约330亿元,约占中国包装印刷业的41,3%,而西部地区I2个省市区包装印刷总产值约为72亿元,占中国包装印刷产值总量的9%左右。两者相比,东南部五省市的包装印刷产值是西部陕西、甘肃、宁夏,青海,内蒙,新疆、四川,重庆,西藏,广西,云南、贵州等12个省,市、自治区的近5倍,说明西部包装印刷业发展较东南部滞后。东西部差距不仅反映在产值上,还反映在技术,装备、人才、管理、质量,经营理念等诸多方面。3,包装印刷产品同质性较为严重主要表现在大部分生产企业规模小,产业集中度低,难以形成规模经济,产品单一、技术力量薄弱、人才匮乏、管理水平落后等问题。生产出的产品质量低、数量少、雷同现象较严重。4,包装印刷业人才匮乏包装印刷业多是从小作坊生产方式中脱胎出来的,因此从业人员中受过高等教育与具有中级以上技术职称比例大大低于机械化工电子、汽车等行业。许多企业特别是中小民营企业,不愿在人才培训上投资,生怕培训后员工跳槽,投资无回报。因此采取只使用、不培训竭泽而渔的用人办法。这大大制约了印刷产业人员整体素质的提高,形成印刷业专业人才匮乏的局面。目前,中国虽然有包装工程学院和印刷院校,每年都培养了一批专业技术人员进入这一行业,但因包装工程与印刷院校专业课程设置的时间并不很长,其合理性、实用性、专业性尚有待逐步完善。5,包装印刷精制产品生产能力不足,一般产品生产能力过剩按包装印刷产品质量的国家标准,包装印刷产品可划分精制产品与一般产品,目前能按精制产品标准生产的包装印刷产品的比例并不高,只占40%左右,这主要受到机械设备、员工技术素质、管理水平等诸多因素的影响与制约。譬如贵州、云南、四川等地拥有丰富的土特产资源,但缺少与之配套的精制包装印刷产品,因此造成每年都有十分可观的包装印刷业务外流,阻碍了本地区精制产品生产能力的培育和印刷水平的提高,这更加剧了本地区精制产品生产能力与产品包装需求之间的矛盾。6,过度包装侵犯了消费者的权益近年来,许多企业大量的精力不是花在提高产品质量上,而是一味地追逐”上档次”、”上品位”的包装上,无节制的攀比,不仅损害了消费者的利益,而且也不利于社会生产力的发展。过度包装造成了产品成本上升,又被商家转嫁到消费者身上。譬如,每年的中秋,人人都要吃月饼。很多企业生产的月饼,散装的分4元、6元、10元三档,可同样的月饼分别装进纸盒木盒、铁盒、竹编花篮后,转眼就变成了40元、60元、100元一盒。7,印刷油墨对人体的伤害较重油墨中的主要污染物是有机挥发物(VolatileOrganicCompounds),是一些能与阳光、臭氧层中的氧化氮发生反应的有机化学物,挥发到臭氧中的VOC,与灰尘中细微尘埃粒子和其他物质结合,会形成灰雾,刺激人体肺部,对动植物等各种生物健康带来负面影响。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇,丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂,既有毒又可燃,不利于环保、健康和安全。8,水体污染较严重凹版印刷中产生的水体污染,主要来自制版过程中使用的腐蚀液及重金属的电镀废液等无机物,照相胶片及胶印印版显影冲洗废液中含有的有机物,大多未经有效处理就直接排放到江河湖海,是造成水体污染的重要原因之一,同时也会污染土壤,并在土壤中富集。因此,在一些地方出现了不支持印刷业发展的情况。中国包装印刷业发展的趋势笔者认为,中国包装印刷将趋向”四化”。1,包装印刷规模化未来的包装业将成为发展最快的行业,将以20%的速度发展,形成规模化和全球化。速度与系统的灵活性将成为以后选择包装印刷设备的主要标准。系统的集成化,单一功能的EP80设备无法面对激烈的竞争,而集成化的系统将实现多功能操作,譬如填充、包封及贴标签等。单元结构的设计将会向将这些方向发展,这就促进了包装走向规模化。2,包装技术数字化近年来,随着数字技术迅猛发展,数字化在EP80中不断的被使用。譬如,美国的mailwell印刷公司采用了海德堡公司的包装与标签设计生产系统专门为各种品牌的酒类产品,食品、饮料以及其他产品制作产品标签。其活件可以进行必要的RIP处理、陷印处理,能够很好地完成全数字化拼版,是包装标签印刷企业数字化技术方面的开路先锋。又如,美国亚特兰大的大型包装印刷公司Printpack-直在不断购置数字化印前设备,包括电脑直接制版机,目前数字化作业程度已达到85%~95%。电脑直接印刷交货时间短,EP80成本低。这已证明,包装技术数字化是发展的大趋势。3,包装印刷的两极化印刷市场的竞争愈演愈烈市场竞争,优胜劣汰,不以人的意志为转移。有规模有实力的大型印刷企业,面广量大的中小型印刷企业,都面临新的机遇和挑战。特别是外来资金的投入,使得这种挑战更加严峻。有竞争能力的企业,越来越好,没有竞争能力的企业越来越贫困形成两极分化。4,包装印刷技术多元化21世纪是多元化的时代,中国的包装印刷技术发展也趋向多元化。随着产品经济和科学技术的发展,平、凸,凹等印刷工艺和特种印刷工艺都会有所发展不同印刷工艺特色和适印范围也不相同它们会长期并存互相补充,各自在包装印刷中占有一席之地。①平版印刷仍将保持主力军地位平版印刷制版简单,版材轻便,上版迅速,能快速生产质量好、套印准确的大幅面彩色印刷品特别适用于印刷图文并茂的产品。②凸版印刷技术将有突破凸版印刷是中国传统的印刷工艺,技术基础好、投资少、上马快,适应小批量小幅面、特殊规格品种的包装印刷对纸张、油墨材料要求不苛刻,可以较大幅度调节印刷压力和控制墨量使印刷质量达到较为理想的程度适用范围广。⑨柔版印刷使用广柔版印刷由于采用以醇类为主要溶剂的挥发干燥型油墨、轻压印刷方式其承印材料广泛特别适合包装印刷。柔性版印刷设备通常采用卷筒型材料可完成从单、双面印刷到上光、覆膜、烫金、模切、排废,收卷或分切等印后连续作业大大缩短了印刷周期降低了成本。④凹版印刷仍将稳步发展凹印的优势一直在于高速、宽幅、低耗和停机时间少能在各种承印材料上获得最佳效果的印刷品。凹印质量好、配套器材完善在大批量印刷方面具有广泛的市场。在中国凹版印刷未形成规模生产简单产品占了主要地位。近些年随着国外先进的多色凹印机及电子雕刻、制版设备的引进传统的凹版工艺有了根本的改变开始大量应用于塑料薄膜及烟盒包装的印刷形成了一定的规模。⑤丝网印刷将更加活跃作为孔版印刷的代表,丝网印刷在中国一直是以作坊生产方式为主,并被认为只能生产线条、大色块产品而登不上大雅之堂。在技术革命的今天,现代化的丝网印刷设备,材料和工艺,已为丝网印刷工艺注入了新生命力。虽然丝印工艺存在诸多不足,但它也因具有其他印刷方式所不具备的一些优点而活跃于各行各业。随着应用领域不断扩大,丝网印刷越来越被人们所重视,被人们称为除了空气和水以外什么都能印的万能印刷方式。中国包装印刷业发展的探讨1,增强科技在包装印刷中的应用增强纸盒CAD/CAM技术的开发应用纸制品包装在各类包装中占有重要地位特别是彩印纸盒包装的应用非常广泛。因此中国包装印刷要逐步完善CAD/CAM系统增强创新能力可在设计包装盒的结构和图案时,方便地用计算机选择包装材料、瓦楞纸型、外观尺寸和款式设计和处理纸盒盒片结构、排料方案、印刷装潢图案绘制背衬加工轮廓图、盒片排料模切图。然后系统可根据设计结果控制相关设备自动进行制作加工。中国虽然在这一方面已有一定的基础可还远不适应发展的需要应进一步加强开发应用。2,积极发展柔印印刷柔印已发展为一种成熟的印刷工艺目前在欧美已非常发达。美国印刷业中柔版印刷所占比例不断上升已成为仅次于胶印的第二大印刷方式。美国柔印的发展主要集中在包装领域约占包装印刷的70%。欧洲各国柔印也有较大发展。中国的柔性版印刷应用的时间还不算长但势头很好。柔性版印刷在中国的包装印刷中的应用将起到极大的作用。因此要通过政策等方面的支持努力做好柔性印刷。3,增强中小印刷企业的竞争力中小企业由于经济实力较弱,无力与外资企业抗争不过只要敢于开拓创新,中小印刷企业同样是可以有前途的。今日困难重重的企业只要注重技术创新,开拓市场善于管理明日就有可能焕发青春。譬如,大家都是小企业可否走联合重组之路擒州新雅不是这样吗7由几个小企业重组后变成有实力的企业。又如可否走小而专的道路7根据市场的需求确定企业的定位找准企业的服务对象做出自己的特色创出自己的品牌在服务上下功夫。今后的小企业不能搞成过去的作坊式生产。要求工艺要先进设备要少、精、先进,人员要精干、一专多能,在市场需求多变的情况下,使自己的企业拥有快速应变的能力,发挥小企业的优势。4,加强对印刷企业的人才培养除了发挥含有包装印刷专业的大专院校的作用,还要组织行业内的专家,加强员工的技术培训,不断更新专业知识、应用最新技术成果,跟上包装印刷技术发展的步伐,真正建立一支高效优秀的技术队伍。5,大力发展印刷产业的循环经济长期以来,中国的包装印刷业都是在高消耗、高能耗、高污染下粗放式发展。也就是说,印刷产业是一个相对污染的产业。在获得经济效益的同时,还要注重环境保护。要求把清洁生产和废弃物的综合利用融为一体的经济,本质上是一种生态经济,它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。循环经济的特征是自然资源的低投入(Reduce)、再利用(Reuse)~D废弃物的再回收。循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量,实现经济活动的生态化转向,它是实施可持续战略必然的选择和重要保证。6,大力发展绿色包装世界上发达国家已确定了绿色包装的3R+ID”原则即低能耗、新绿色、再利用、可循环和能降解。中国绿色包装起步较晚但发展很快前景很好。在今后的工作中,还要做好以下工作。①加强绿色包装材料的开发和研制顺利通过国际设置的”绿色壁垒”。②优化绿色包装设计包装设计应该遵循无害化、生态化、节能化的设计理念,从材料选择、结构功能、制作工艺、包装方式、储存形式、产品使用和废品处理等诸多方面入手全方位评估资源的利用、环境影响及解决办法。③完善法制建设我国的绿色包装必须按照国际规则,建立、健全绿色包装的法律法规体制。特别是针对我国包装印刷发展不良的现状政府应出台相应的法规加以限制从宏观上引导其向健康的方向发展。与此同时,需要政府在政策上给予扶持加快缩短与发达国家的差距。结论包装印刷业发展到今天已不再是一个依托产业了,包装印刷业随着自身的发展逐步成为一个边缘性的产业,它集化工、机械、电子、网络等专业技术于一体,并将最新的科技成果很快地应用到包装印刷这一领域,以加快印刷器材、印刷技术的更新换代、推陈出新。当务之急,是要加强对包装印刷人才的培养,在十一五规划中,国家要作好规划,在一些必要的地方建立专门的包装印刷大学,并要注重培养适用型的人才,在一些重点大学也要加强包装印刷专业实际培养力度,为印刷业的发展培养更多的实用人才。要加强计算机在各类包装印刷中的利用,增强科技含量,提高印刷产业经济效益。加大包装印刷的立法力度,大力发展绿色包装,为环境保护、人类生存和身体健康做出积极的贡献。
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