环保型水性油墨的应用及注意问题

    水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要指标之一。因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。

    水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力、承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。

    实际上，油墨的黏度和pH值也会对油墨的干燥性能产生一定的影响，比如黏度过高会使油墨的干燥速度降低，pH值过低则会使油墨干燥过快。因此，在印刷过程中应该首先调整并控制好水基油墨的黏度和pH值，然后再根据实际印刷速度向油墨中加入适量的快干剂或者慢干剂，调节水基油墨的干燥速度。

    ３、影响水性油墨质量及应注意的几个问题

    1)由于水墨为纯水性体系，所以不能将水墨与醇性墨或溶剂型油墨混合使用，或在墨中加入有机溶剂，以免导致印刷质量问题。

    2)水墨宜存放在室内，室温在5～50℃。

    3)使用时，应用搅拌棒将水墨在桶中搅匀，测量其粘度后倒入墨槽。粘度若过高或过低，可用稀释剂或增稠剂进行调节。

    4)一般情况下，水墨较适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。

    5)印刷完毕后应将剩余水墨收集回相应的原装桶中或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干。

    6)印刷后残留在印刷设备上的墨在其未完全干燥前可用清水洗去，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。